貴州尾礦干排-濰坊興盛機(jī)械-設(shè)計(jì)尾礦干排與脫水技術(shù)方案：

尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預(yù)先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實(shí)際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實(shí)際工況、實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟(jì)效益分析進(jìn)行方案論證而定。

尾礦干排工藝流程說明

尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進(jìn)行濃縮和分級（旋流器進(jìn)口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機(jī)或高頻篩進(jìn)行主過濾；濃度低且含有-200 目細(xì)顆粒的溢流料漿進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮，濃縮機(jī)底流采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，帶式真空過濾機(jī)濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機(jī)濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水再次利用。

   尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計(jì)算。首先要計(jì)算小時(shí)的尾礦量。由于習(xí)慣不同，選廠的處理規(guī)模有以年計(jì)算的，比如選廠的年原礦處理量為30萬噸，換算成小時(shí)處理量的過程為：選廠的年工作日一般為330天，每天工作24小時(shí)，則小時(shí)原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時(shí)。原礦處理量也有按日計(jì)算的，比如日處理量為3000噸，則小時(shí)的原礦處理量=3000/24=125噸/小時(shí)。每小時(shí)的原礦處理量計(jì)算出來后，減去每小時(shí)的精礦產(chǎn)量即為每小時(shí)的尾礦量。

   要進(jìn)行尾礦干排，兩個(gè)量為關(guān)鍵，即尾礦的細(xì)度和尾礦的礦漿量。尾礦的細(xì)度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規(guī)格及脫水篩的篩縫大??；尾礦礦漿量決定了所選旋流器的臺數(shù)；干尾礦量的多少?zèng)Q定了脫水篩的規(guī)格和臺數(shù)。

尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥，完成了尾礦的二次應(yīng)用。在尾礦中能夠回收有價(jià)值金屬和非金屬元素。

尾礦干排

尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業(yè)帶來二次效益。

尾礦干排使尾礦得到再行使，同時(shí)也給礦山帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦干堆設(shè)備

1、 濃縮機(jī)+泥漿泵，底流泵送至尾礦庫

適合：中、大型礦山，能夠削減70%左右的尾礦漿輸送量，年節(jié)電可達(dá)幾十萬至幾百萬元，節(jié)電結(jié)果明顯

特點(diǎn)：工藝簡單、效益顯明，根據(jù)實(shí)地情況可選濃縮機(jī)、深錐濃縮機(jī)、斜板濃密箱等多種濃縮設(shè)備

2、 濃縮機(jī)（或旋流器）+振動(dòng)脫水篩：干礦含水＜20%

適合：礦漿中固體顆粒＞70um（200目），且對回收水質(zhì)量要求不高

特點(diǎn)：工藝簡單、造價(jià)低，但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦

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