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實現(xiàn)尾礦干排干堆的優(yōu)勢分析
采用尾礦干排充填采空區(qū)技術，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設費用和常規(guī)維護費用，還可以使自流回水充分利用，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦干排新型的處理工藝：尾礦漿首先經(jīng)過濃縮分級旋流器濃縮分級，粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水，實現(xiàn)粗粒級的脫水，高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環(huán)，旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮，濃密機底流為高濃度細粒級礦漿，滿足了壓濾機的入料條件，底流進入壓濾機進行壓濾脫水，濾液澄清和濃密機溢流實現(xiàn)水的循環(huán)利用，同時實現(xiàn)尾礦的完全干堆。
尾礦干排高頻篩：
1、轉筒干燥機械化深重，勞動能力較大，可蟬聯(lián)運轉。
2、該篩機適合使用范圍廣，可用于干燥的粉狀物料，顆粒物料等塊狀物料，出產上準許產品產量有較大撩動，而不影響產品的品質。產品干燥的平均性好。
3、故障少﹑保護花銷低﹑功耗低。
4、徹底掃除容易。
5、尾礦干排高頻篩結構良好﹑簡單﹑物料經(jīng)過筒您體阻力運行平安穩(wěn)當﹑操作便捷。
6、烘焙溫度高，干燥強度大，運用成本低。
尾礦干堆工藝流程：
1.旋流器+濃密機+帶式壓濾機/過濾機，適合于中粗粒級尾礦，產品水分為15%—18%.
2.濃密機+陶瓷/箱式/立式壓濾機，適用于中細粒級尾礦。
3.旋流器+高頻篩+濃密機+固體泵，該工藝幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求，投資少，成本低，運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2。
4.旋流器+高頻篩+濃密機+壓濾機+固體泵該體系對尾礦濃縮和輸送具有較強的適應性，且運行成本低，安全環(huán)保，操作簡單，較高濃度/膏體濃密機、箱式壓濾機能耗較低。
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