湖南充填-濰坊興盛充填站-全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng)：

料漿充填數(shù)量未滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查明原因，必要時(shí)進(jìn)行多次充填；如充填料漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求、但空區(qū)未充填滿時(shí)，應(yīng)繼續(xù)充填，直到空區(qū)充滿接頂為止。確保采空區(qū)充填率大于％。、膠結(jié)充填過程中，要嚴(yán)格控制膠固粉與尾砂的配比不小于：，平均濃度%。每隔天或每充填m時(shí)取一組試樣，并進(jìn)行保養(yǎng)，達(dá)到保養(yǎng)期后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，確保膠結(jié)充填體的強(qiáng)度不得低于工作項(xiàng)目技術(shù)條件計(jì)量單位工作量單位預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機(jī)械巖芯鉆探（～m）（充填鉆孔）巖石級(jí)別Ⅹ級(jí)元m、機(jī)械

隨著資源的消耗使用，越來越多的礦產(chǎn)開采轉(zhuǎn)為向地下深部開采，地下開采過后留下的空區(qū)，是很大的一個(gè)地質(zhì)災(zāi)害隱患，利用全尾砂對(duì)井下采空區(qū)進(jìn)行充填處理，不但能有效解決這個(gè)問題，同時(shí)為礦山生產(chǎn)的大量尾礦砂找到了一個(gè)很好的場(chǎng)所儲(chǔ)存。文章較為詳細(xì)介紹了全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)在金屬礦采區(qū)治理中的運(yùn)用，為礦山采空區(qū)治理工作提供技術(shù)指導(dǎo)。

尾砂膠結(jié)充填。要求空區(qū)充填率大于%，尾砂膠結(jié)充填體強(qiáng)度大于MPa。（）充填工藝充填設(shè)施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設(shè)施。本次設(shè)計(jì)建設(shè)地面充填攪拌站個(gè)，充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后，通過充填管路輸送至井下空區(qū)。其工藝流程見圖。（）進(jìn)度安排圖尾砂膠結(jié)充填工藝流程圖按每天每個(gè)攪拌站充填量m計(jì)算，整個(gè)礦區(qū)充填量為萬m，設(shè)計(jì)個(gè)充填攪拌站同時(shí)充填，計(jì)算需充填的時(shí)間為天日（萬m萬md＝d）

膏體充填增加了開采成本。但長(zhǎng)遠(yuǎn)看，經(jīng)濟(jì)效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開采出的壓煤，資源采出率近100%。膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4，比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用?，F(xiàn)在，我們不擔(dān)心無煤可采了，也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了。

在我國積極開展生態(tài)文明建設(shè)的今天，綠色礦山建設(shè)是其中的構(gòu)成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的粗砂作為礦場(chǎng)充填材料；只有少量的分級(jí)溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

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