目前尚沒(méi)有很好的技術(shù)來(lái)解決污染問(wèn)題。事實(shí)擺在眼前,“得不償失”無(wú)疑是對(duì)稀土行業(yè)近年來(lái)發(fā)展好的總結(jié)。除了原礦開(kāi)采這一環(huán)境破壞大的環(huán)節(jié),中游的冶煉分離環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境也有很大破壞。由于環(huán)保設(shè)備不全,有的工廠甚至沒(méi)有環(huán)保設(shè)備,分離過(guò)程中需要使用大量的化學(xué)元素也會(huì)對(duì)空氣、水和土壤造成污染。
自主開(kāi)發(fā)尾礦干排方案,從治理礦山尾礦污染出發(fā),利國(guó)利民,綠化環(huán)境。
機(jī)制砂尾礦干排設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、進(jìn)步了尾礦庫(kù)性能。通過(guò)采用干堆技藝,可以把尾礦含水量減少到25%以下,通過(guò)適合的尾礦堆存的體例可以阻止尾礦庫(kù)因滲入和潰壩而導(dǎo)致的題目。
2、有用延伸了尾礦庫(kù)原設(shè)計(jì)的使用壽命。對(duì)于閉庫(kù)的尾礦庫(kù)可以再行使,對(duì)于過(guò)期服役的尾礦庫(kù)能增加庫(kù)容。
3、進(jìn)步了回水行使率。因?yàn)楦啥盐驳V庫(kù)可以有用躲避地下滲入、地表蒸發(fā)等因素,從而將選廠回水行使率進(jìn)步過(guò)80%,節(jié)約新水補(bǔ)給。
4、削減了地皮資源的占用。因?yàn)槲驳V經(jīng)過(guò)干式處理后達(dá)到相稱高的濃度,可以在不建常規(guī)尾礦庫(kù)的情況下使尾礦放心堆存于峽谷、低洼、平地、緩坡等地形條件,使尾礦處理大為簡(jiǎn)化,還可大大節(jié)省尾礦占地。
尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點(diǎn)和特點(diǎn),尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問(wèn)題,過(guò)去常用濃縮(濃縮機(jī)或旋流器)+過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng),但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問(wèn)題。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處理工藝是是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后,再經(jīng)脫水振動(dòng)篩設(shè)備處理,篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下,可直接轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,我國(guó)現(xiàn)存的尾礦大概有90億噸,而其潛在的價(jià)值約為1500多億元(該數(shù)值為粗略計(jì)算結(jié)果),甚至價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)C過(guò)現(xiàn)有的估算。而無(wú)論是制砂、亦或是作為建筑材料的原料,都是處理尾礦、提高尾礦回收率具有經(jīng)濟(jì)效益的處理方法。
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