濃密機工作原理:濃密機主要由圓形濃縮池和耙式刮板機兩部分組成。濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮板連續(xù)地刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題,如何在濃密機運行過程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢,以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結(jié)出幾點提高濃密機效率的方式。
濃縮機的規(guī)格和臺數(shù)應如何計算呢?
濃密機
一、按溢流中大顆粒沉降速度計算?! ?
首先要計算出總面積,之后再按照總面積的大小計算所需濃縮機的規(guī)格和臺數(shù)。總面積的計算公式為:A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K), 本式中,A代表濃縮機總面積(m2),q代表給入濃縮機的固定量(t/d),R1和R2是礦漿液固重量比,其中R1位濃縮前的,R2是濃縮后的,K是濃縮機有效面積的系數(shù),通常取值0.85-0.95,K1是礦漿波動系數(shù),?0是溢流中大顆粒的自由沉降速度(mm/s)?! ?
二、按單位面積處理量指標進行計算?! ?
按照公式A=q/q0將所需的濃縮機總面積計算出來,然后再確定規(guī)格和臺數(shù)。本式中,A與q同上,而q0代表單位面積處理量 t/(m2.d)?! ?
三、按沉降試驗結(jié)果計算
沉降試驗需要在量筒中進行,并且要選擇有代表性的礦漿樣。根據(jù)時間和沉渣線高度的關(guān)系計算出單位處理量需要的濃縮面積,然后計算濃縮機總面積,從而確定濃縮機的規(guī)格和臺數(shù)?! ?
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比,具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經(jīng)取得了很好的效果。
良好的濃密機沉降工藝過程,必需具有七個不可短缺的階段:
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩(wěn)階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩(wěn)流層
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