充填工作開始前都要準(zhǔn)備哪些才可以開工
采場充填應(yīng)做到根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料貯備情況,確定能連續(xù)充填的時間,充填結(jié)束時,在停止固料添加的同時,加大供水量進(jìn)行洗管,待采場充填管道出口見不到固料顆粒后,停止供水,結(jié)束充填工。
充填前的準(zhǔn)備工作包括長脫濾水裝檢查充填線路。構(gòu)筑與采場聯(lián)絡(luò)道間的密閉墻接通采場充填管路;檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統(tǒng)。
礦井充填站是行業(yè)必備的基本配置,使用礦井充填站及時進(jìn)行填充是目前為止為科學(xué)的一種開采方式。這樣就會避免過度開采導(dǎo)致的地表塌陷等問題。
充填站設(shè)置料倉或堆場,全尾砂膠結(jié)充填站,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
在自流輸送中,充填倍線過大時,產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢能轉(zhuǎn)化,料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn),流速過低,速過高,壓力過大,容易產(chǎn)生爆管;
新型膠固材料填充:以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn),對細(xì)粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時,漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短,同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.
充填倍線:充填管路的總長度與充填管路起止口的高度差之比(圖)。
充填倍線計(jì)算示意圖
充填倍線計(jì)算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍線;
H——充填管道起點(diǎn)和終點(diǎn)的高差;
L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內(nèi)的管路總長度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
在自流輸送中,充填倍線過大時,產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢能轉(zhuǎn)化,料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn),流速過低,
造成堵管等嚴(yán)重事故;充填倍線過小時,料漿在管道出口的流速過高,壓力過大,容易產(chǎn)生爆管;
根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分三組:
①干式充填法,充填材料為專用露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎,用機(jī)械、人工或風(fēng)力輸送至采場。
②水力充填法,充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。
③膠結(jié)充填法,充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料,凝固后有一定強(qiáng)度,用管道借水力或機(jī)械輸送至采場。干式充填法應(yīng)用早,它的生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,成本高。
據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝:
充填法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
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