立式砂倉(cāng)是礦山充填工藝中的一個(gè)關(guān)鍵部分,砂倉(cāng)底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個(gè)十分重要的參數(shù)。通常在研制砂倉(cāng)過(guò)程中,一直沒(méi)有非常有效的理論作為指導(dǎo),運(yùn)用多的是二種立式砂倉(cāng)即大高徑比的立式砂倉(cāng),另一種砂倉(cāng)為高徑等比的砂倉(cāng),由于大高徑比的砂倉(cāng)投資較大,我國(guó)現(xiàn)階段采用較多的是等高徑比的立式砂倉(cāng)居多,而該類砂倉(cāng)雖然投資較低,但放砂濃度也較低,且基本上實(shí)行的是間歇式充填,充填能力難于提高,因此對(duì)等高徑比砂倉(cāng)放砂技術(shù)的研究有著極其重要的意義。
對(duì)于大中型選礦廠,選礦設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺乏維護(hù)和監(jiān)控,則也容易發(fā)生大壩的危險(xiǎn),給下游帶來(lái)意想不到的后果。隨著中國(guó)對(duì)尾礦排放和處理的嚴(yán)格規(guī)定,許多大中型工廠已開(kāi)始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業(yè),不僅節(jié)省了尾礦庫(kù)。成本高,但也不會(huì)造成環(huán)境污染,還有效避免了土地滑坡等問(wèn)題。
高濃度攪拌槽的主要特點(diǎn)是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環(huán)缸的直徑大于槽內(nèi)徑的三分之一,并且開(kāi)口和循環(huán)缸的直徑增加,這增加了每個(gè)孔的循環(huán)漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質(zhì)量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產(chǎn)的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問(wèn)題,而且減少了環(huán)境污染,提高了尾礦庫(kù)的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進(jìn)行濃縮,溢流水返回池中重復(fù)使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統(tǒng)進(jìn)行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)被驅(qū)入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。
充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
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