大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用-上海充填-濰坊興盛機械：

充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng)，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。

其特點有：

　?。?）充填礦床是典型的后生礦床，因為礦體比圍巖形成時間要晚得多；

　?。?）礦體形狀：決定于原來裂隙的形狀，多呈脈狀，如我國南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。

　?。?）接觸關(guān)系：礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯，規(guī)則，二者界線截然。

　?。?）礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長，又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。

根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同，充填法可分三組：

①干式充填法，充填材料為專用露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎，用機械、人工或風(fēng)力輸送至采場。

②水力充填法，充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。

③膠結(jié)充填法，充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料，凝固后有一定強度，用管道借水力或機械輸送至采場。干式充填法應(yīng)用早，它的生產(chǎn)效率低，勞動強度大，成本高。

據(jù)采場結(jié)構(gòu)，回采方向和回采工藝：

充填法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

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