充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應(yīng)是惰性材料,不含揮發(fā)有害氣體,含硫不應(yīng)超過5~8%,以防止高溫和2氧化硫,惡化井下大氣或釀成井下火災(zāi)。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200~300mm;使用拋擲機(jī)充填時(shí),很大塊度直徑小于70~80mm;使用風(fēng)力輸送時(shí),很大粒徑要小于管徑的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、膠結(jié)充填骨料要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、顆粒本身要有一定的強(qiáng)度、具有較好的滲透性能。
充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng),操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄,可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少事故,更好地滿足生產(chǎn)需要。
充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡(jiǎn)單,只須使用旋流器脫泥,使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉(cāng)。砂倉(cāng)可分為干式砂倉(cāng)及飽和砂倉(cāng)兩大類。干式砂倉(cāng)又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉(cāng)是利用電耙送砂,立式砂倉(cāng)是用高壓水射流放砂。
充填站是針對(duì)煤礦、鐵礦等各類礦井開采,造成嚴(yán)重地表沉陷、土地利用價(jià)值降低的問題設(shè)計(jì)發(fā)明的。使用結(jié)果證明,這確實(shí)是治理過度開采造成的土地問題的一種有效方式。并且使用充填站一般以工業(yè)廢渣為原料,一定程度上解決了工業(yè)垃圾堆放占地的問題。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。
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