尾礦干排脫水篩篩體結(jié)構(gòu)采用鉚釘連接方式。因?yàn)槊撍Y在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,篩體長時(shí)間高振幅運(yùn)轉(zhuǎn),隨著使用時(shí)間的增加,篩體的鋼性會(huì)降低。脫水篩增加了鉚釘連接,提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅(qū)動(dòng)梁的基礎(chǔ)上,增大了橫梁數(shù)量和驅(qū)動(dòng)梁的直徑,從而提高了篩子的剛性,大大提高了篩子的使用壽命。
常見的尾礦干排設(shè)備維護(hù)措施
1. 脫水篩振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時(shí)左右,應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。
2. 電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后,應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
3. 電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過5000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查,如已損壞,應(yīng)更換新軸承。
4. 電機(jī)停放半年或較長時(shí)間后使用前應(yīng)測量定子線圈對(duì)地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時(shí),絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。
5. 定期檢查篩網(wǎng)等有無疲勞幾破損,機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥,完成了尾礦的二次應(yīng)用。在尾礦中能夠回收有價(jià)值金屬和非金屬元素。
尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業(yè)帶來二次效益。
尾礦干排使尾礦得到再行使,同時(shí)也給礦山帶來了經(jīng)濟(jì)效益。
尾礦干堆設(shè)備
1、 濃縮機(jī)+泥漿泵,底流泵送至尾礦庫
適合:中、大型礦山,能夠削減70%左右的尾礦漿輸送量,年節(jié)電可達(dá)幾十萬至幾百萬元,節(jié)電結(jié)果明顯
特點(diǎn):工藝簡單、效益顯明,根據(jù)實(shí)地情況可選濃縮機(jī)、深錐濃縮機(jī)、斜板濃密箱等多種濃縮設(shè)備
2、 濃縮機(jī)(或旋流器)+振動(dòng)脫水篩:干礦含水<20%
適合:礦漿中固體顆粒>70um(200目),且對(duì)回收水質(zhì)量要求不高
特點(diǎn):工藝簡單、造價(jià)低,但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦
尾礦干排處理技術(shù),通過砂泵、濃縮旋流器、高頻振動(dòng)脫水篩、壓濾機(jī)等設(shè)備組合應(yīng)用,解決了制約尾礦庫安全的固液星散題目,大大進(jìn)步了選礦廠回水的行使率,為尾礦的安全堆存提供了新思路。
尾礦干排設(shè)備的上風(fēng):
1、采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù),解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目;
2、將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用,還可以使自流回水充分行使,而且還可以大大節(jié)省占地面積,消弭尾礦庫的安全隱患。
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