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濃密機效率提升的有效途徑
合理使用絮凝劑
絮團的大小決定了沉降速度，它與絮凝劑的分子量大小及添加速度有關。使用分子量為500萬到2000萬的絮凝劑并以緩慢的速度添加，有利于大絮團的生成。合成的高分子聚合物電解質(zhì)絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑如聚bing烯酰胺、x-308等，具有wu毒、無腐蝕、來源廣、的特點，應根據(jù)礦漿的物理化學性質(zhì)來選擇，例如顆粒帶正電荷的應加入陰離子型絮凝劑。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。
選購濃縮機機的幾個方面：
其一：給料量較小時一般選用中心傳動式濃密機設備，其主要優(yōu)點是可手動或自動提耙，防止壓耙事故；給料量較大時則選用周邊傳動濃密機，物料密度小可用輥輪式，反之以齒條式為宜。
其二：在廠地小和寒冷地區(qū)濃縮機設于室內(nèi)時，可選用濃密機，但要考慮到絮凝劑的使用效果及其對下面工序的影響，選用時必須具有可靠的試驗資料。濃縮機并不是單純的沉降設備，還是一種新型脫水設備。
濃密機又叫濃縮機是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設計的濃縮設備。一般是由金屬板材焊接而成。
濃密機的設計目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，清除無用的澄清液。濃密機在水冶廠應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。
濃密機之所以能夠做到好，其原因主要有以下幾個方面：
絮凝劑添加系統(tǒng)的使用：濃縮機采用的絮凝劑為聚烯酰胺，絮凝效果較普通絮凝劑好，同時為了避免已經(jīng)成團的絮凝體受到下降中的礦漿的破壞，絮凝劑在礦漿進入濃密機給礦筒后一次性給入給礦筒中，同時絮凝劑的添加量還可根據(jù)排礦濃度進行調(diào)整；
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