以下簡(jiǎn)單介紹比較常見的兩種方法:1. 波速測(cè)井法波在不同巖性地層中的傳播速度取決于巖石的密度,當(dāng)采空區(qū)進(jìn)行注漿治理后,破碎巖石的裂隙、空隙被漿液充填固結(jié),使巖石密度發(fā)生變化。利用人工振動(dòng)產(chǎn)生的橫波,通過下入檢測(cè)孔內(nèi)的檢測(cè)探頭,經(jīng)檢波器接受波的直接信息,輸入到儀主機(jī)自動(dòng)記錄,然后用專用軟件進(jìn)行資料處理,繪制解議圖件,提交監(jiān)測(cè)成果。波速測(cè)井是在檢測(cè)孔施工結(jié)束后進(jìn)行的,以鉆孔取得的地質(zhì)資料為基礎(chǔ),按不同巖性及巖石完整性分段對(duì)應(yīng)的波速位,進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)價(jià)。2.高密度電法高密度電法是利用采空區(qū)治理前后的電性差異,也就是利用采空區(qū)治理前后巖層視電阻率變化,對(duì)治理工程施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。采空區(qū)在治理前,空洞充水時(shí)視電阻率為低值,當(dāng)空洞無任何充填,以空氣介質(zhì)為主時(shí),其視電阻率為高值。采空區(qū)注漿治理后,由于空洞內(nèi)介質(zhì)的變化,原充水空洞視電阻率升高,充氣空洞視電阻率為高值。治理前后采空區(qū)內(nèi)視電阻率的變化,可以定性判斷采空區(qū)的治理效果。
我國(guó)建筑物下壓覆煤炭資源量大面廣,過去采用條帶開采,資源回收率低且存在安全隱患。條帶充填開采技術(shù)為'三下'煤炭資源的合理開采創(chuàng)造了條件。文章結(jié)合級(jí)索煤礦原有條帶開采條件提出了利用一定強(qiáng)度的充填體對(duì)條帶采空區(qū)進(jìn)行充填置換滯留條帶煤柱的方法實(shí)現(xiàn)村莊下壓煤的完全開采,并對(duì)條帶充填計(jì)算模型、充填參數(shù)設(shè)計(jì)、充填體安全、充填開采方案及充填開采效果作了簡(jiǎn)單的介紹,可為其他礦區(qū)的建筑物壓煤充填開采提供參考。
對(duì)于大中型選礦廠,選礦設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺乏維護(hù)和監(jiān)控,則也容易發(fā)生大壩的危險(xiǎn),給下游帶來意想不到的后果。隨著中國(guó)對(duì)尾礦排放和處理的嚴(yán)格規(guī)定,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業(yè),不僅節(jié)省了尾礦庫。成本高,但也不會(huì)造成環(huán)境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點(diǎn)是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環(huán)缸的直徑大于槽內(nèi)徑的三分之一,并且開口和循環(huán)缸的直徑增加,這增加了每個(gè)孔的循環(huán)漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質(zhì)量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產(chǎn)的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環(huán)境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進(jìn)行濃縮,溢流水返回池中重復(fù)使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統(tǒng)進(jìn)行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)被驅(qū)入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
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