充填式注漿法的施工程序可分為:鉆孔→注漿管(澆注孔口管)→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔,注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序,按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔,帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔,注漿中先注帷幕孔,使其注入的漿液形成一道帷幕墻,以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失,降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔,其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的,不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔,其施工工藝和技術(shù)要求主要是:注漿孔應(yīng)用專業(yè)測量儀器、皮尺進(jìn)行實地測量放樣,鉆孔實際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計位置1.0m。確因地形影響,鉆孔不能放在設(shè)計位置時,應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復(fù)雜性,通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況,施工時應(yīng)先施工取芯孔,目的是進(jìn)一步探明地層及采空區(qū)冒落情況,如出現(xiàn)與設(shè)計不符的情況,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系以便對原設(shè)計進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?
在采空區(qū)上方布置鉆孔,利用鉆孔驗證并進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填,然后利用驗證鉆孔進(jìn)行驗證充填效果并進(jìn)行二次充填。六、工作部署具體方法根據(jù)xx區(qū)地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀,地質(zhì)環(huán)境治理恢復(fù)總體方案是:xxxx首先進(jìn)行對礦區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行物探測量,大致查清空區(qū)分布情況,通過鉆探驗證工程查明空區(qū)深度和空區(qū)分布范圍,建設(shè)充填攪拌系統(tǒng),后進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填對采空區(qū)進(jìn)行治理。而xx建設(shè)充填攪拌系統(tǒng)進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填采空區(qū)。(一)采空區(qū)鉆探工作、xxxx根據(jù)空區(qū)分布,為了使充填料能夠順利進(jìn)入空區(qū)并充分接。
建了礦山充填管道流阻環(huán)管測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括了DN76,DN89,DN108,DN114,DN133等五種管徑的直管段和彎管段流阻測試,其中直管測試段長達(dá)15m。由于采用了雙葉輪高濃度渣漿泵加壓,料漿濃度可在清水到似膏體的70%左右之間變化。
充填站的基本作用有哪些
1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗,可不留或少留護(hù)巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止頂板垮落,減少地表下沉;
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時,有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù);
4、采空區(qū)充填體致密,不易漏風(fēng),開采厚煤層時,能防止自燃發(fā)火;
5、減少采空區(qū)涌出量。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或?qū)iT開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質(zhì)外,還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。
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