尾礦壓濾機(jī)干堆工藝真正現(xiàn)實(shí)選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機(jī)干堆工藝解決選礦用水的循環(huán)使用的問(wèn)題。
尾礦壓濾干堆技術(shù)
目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放(也叫濕排):磨浮車(chē)間出來(lái)的尾礦連水通過(guò)輸送管路直接輸送到尾礦庫(kù)存放。
尾礦壓濾干堆工藝(也叫干排):磨浮車(chē)間排出的尾礦經(jīng)濃密池后,溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用,底流加壓輸送到壓濾車(chē)間通過(guò)壓濾,形成含水量17%-20%的尾礦干餅,經(jīng)運(yùn)輸皮帶送到尾礦干堆場(chǎng)堆放,壓濾水返回到回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用,尾礦水不外排。同時(shí),尾礦干堆場(chǎng)擋土壩的下游設(shè)一集水池,收集擋土壩的滲水,并對(duì)集水池周邊進(jìn)行帷幕灌漿防滲,集水池中的水也返回到回水池。實(shí)現(xiàn)了尾礦干堆場(chǎng)污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式,有二個(gè)好處,一是尾礦干堆場(chǎng)穩(wěn)定性好,有利于安全;二是實(shí)現(xiàn)了零排放,不污染環(huán)境,有利于環(huán)保。
尾礦干排工藝系統(tǒng):水力旋流器或水力旋流器組+濃密機(jī)+脫水篩+壓濾過(guò)濾設(shè)備組合應(yīng)用于尾礦干排干堆技術(shù)中,各組合設(shè)備發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),各取其長(zhǎng),組合為獨(dú)特的尾礦干排工藝系統(tǒng)。
在該組合工藝系統(tǒng)中,各組合設(shè)備投資少,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,管理簡(jiǎn)單,使該工藝組合優(yōu)越性突出,在該工藝系統(tǒng)中的濃密機(jī)溢流和壓濾機(jī)的濾液可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
尾礦干排工藝、尾礦干排設(shè)備、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案論證。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過(guò)旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場(chǎng)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。
2、直接使用濃縮機(jī)械過(guò)濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產(chǎn)品使用與維修指導(dǎo)
1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
2、本機(jī)運(yùn)行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動(dòng)。
3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),調(diào)整電源相序。
4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好,每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)一次,加油時(shí),通過(guò)油杯加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí),電機(jī)沒(méi)有安裝油杯。
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