濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機的發(fā)展可以分為 4 個階段:
1) 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發(fā)生了質的變化。面積大幅度減小。
4) 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態(tài)。
濃密機運行中注意事項
1、閉合底流閘門,空負荷開機,再給礦。
2、保證機器內部沒有雜物,底流閘門的開啟無阻,且安裝備用的閘門。
3、隨時檢查傳動部位膠泵的運行狀況,及時處理盤根漏礦的問題,且及時對潤滑部位注油。
4、保持安全裝置信號的完好。
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濃密機的密封采取的是木板蓋住溢流槽,密封性能差,導致槽內、外的溫差較大,產生霧氣,尤其是在春冬季節(jié),有時能見度不超過1m,設備的銹蝕很嚴重,致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統(tǒng)常常銹死,不能及時報警停車,導致限位箱炸裂。
控制系統(tǒng)
技術較差的濃密機沒有自動控制系統(tǒng),通常都是人工控制。當人工定時斷放渣時,不但很難把握每次排渣量多少,而且,很難保證其底流密度,如果排放過量,會造成底流密度過低,影響渣漿過濾、減少上清液產量;如果排放量過少,低渣排不出來,造成濃密機超負荷運動,較易引發(fā)設備故障。
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