充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng),操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄,可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整,了解充填料漿的制備控制過(guò)程,充填過(guò)程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過(guò)程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少事故,更好地滿足生產(chǎn)需要。
充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡(jiǎn)單,只須使用旋流器脫泥,使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉(cāng)。砂倉(cāng)可分為干式砂倉(cāng)及飽和砂倉(cāng)兩大類(lèi)。干式砂倉(cāng)又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉(cāng)是利用電耙送砂,立式砂倉(cāng)是用高壓水射流放砂。
煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素,充填設(shè)備,或以矸石為主,或以粉煤灰為主,尾礦膠結(jié)充填站,或者兩者混合,充填站,它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。選礦廠產(chǎn)生的尾礦,主要用來(lái)做井下充填(回填廢棄作業(yè)區(qū))。這樣既解決了井下充填的材料問(wèn)題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫(kù)的服務(wù)年限。
膏體充填。就是以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車(chē)、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
充填法是指伴隨落礦、運(yùn)搬及其他作業(yè)的同時(shí),用充填料充填采空區(qū)的方法。充填的目的是支護(hù)采空區(qū)兩幫巖石,并為繼續(xù)進(jìn)行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩(wěn)固,不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護(hù)的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復(fù)雜的礦床等。
礦山充填的目的:
1、支護(hù)巖層,控制采場(chǎng)地壓活動(dòng);
2、防止地表沉陷,保護(hù)地表地物;
3、提供繼續(xù)向上回采的工作平臺(tái)(類(lèi)似于留礦法功能);
4、改善礦柱受力狀態(tài)(由單軸受壓變?yōu)槿S受壓),保證大限度地回收礦產(chǎn)資源;
5、保證安全回采有內(nèi)閃火災(zāi)危險(xiǎn)的高硫礦床;
6、控制深井開(kāi)采巖爆,降低深部地溫;
7、保證露天、地下聯(lián)合開(kāi)采時(shí)生產(chǎn)的安全;
8、處理同體廢料,保護(hù)環(huán)境。
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