水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
充填站技術(shù)員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作,積極配合充填站站長(zhǎng)開展技術(shù)管理工作,認(rèn)真組織區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)。
2、保證每項(xiàng)工程開工前規(guī)程、措施齊全。負(fù)責(zé)充填站的崗前培訓(xùn),從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。
3、要深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
4、按時(shí)參加有關(guān)技術(shù)專業(yè)會(huì)議,并提出具體建議。
5、協(xié)助站長(zhǎng)組織好本區(qū)隊(duì)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。
6、組織好調(diào)查研究,及時(shí)總結(jié)本區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)新知識(shí),推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。
以下簡(jiǎn)單介紹比較常見的兩種方法:1. 波速測(cè)井法波在不同巖性地層中的傳播速度取決于巖石的密度,當(dāng)采空區(qū)進(jìn)行注漿治理后,破碎巖石的裂隙、空隙被漿液充填固結(jié),使巖石密度發(fā)生變化。利用人工振動(dòng)產(chǎn)生的橫波,通過下入檢測(cè)孔內(nèi)的檢測(cè)探頭,經(jīng)檢波器接受波的直接信息,輸入到儀主機(jī)自動(dòng)記錄,然后用專用軟件進(jìn)行資料處理,繪制解議圖件,提交監(jiān)測(cè)成果。波速測(cè)井是在檢測(cè)孔施工結(jié)束后進(jìn)行的,以鉆孔取得的地質(zhì)資料為基礎(chǔ),按不同巖性及巖石完整性分段對(duì)應(yīng)的波速位,進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)價(jià)。2.高密度電法高密度電法是利用采空區(qū)治理前后的電性差異,也就是利用采空區(qū)治理前后巖層視電阻率變化,對(duì)治理工程施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。采空區(qū)在治理前,空洞充水時(shí)視電阻率為低值,當(dāng)空洞無任何充填,以空氣介質(zhì)為主時(shí),其視電阻率為高值。采空區(qū)注漿治理后,由于空洞內(nèi)介質(zhì)的變化,原充水空洞視電阻率升高,充氣空洞視電阻率為高值。治理前后采空區(qū)內(nèi)視電阻率的變化,可以定性判斷采空區(qū)的治理效果。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的粗砂作為礦場(chǎng)充填材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
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