濃密機(jī)(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過(guò)重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。
濃密機(jī)的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段:
1) 沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。
4) 膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達(dá)到膏體狀態(tài)。
濃密機(jī)是用于精礦、尾礦脫水用的設(shè)備,一般濃縮脫水效果在50%左右,效果不是很好,為了響應(yīng)國(guó)家創(chuàng)新發(fā)展的號(hào)召,許多民營(yíng)企業(yè)都在研發(fā)、創(chuàng)新濃密機(jī)設(shè)備。
濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置,增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū),所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低,但濃密機(jī)的底流濃度卻較高,可達(dá)50~70%。另外,濃密機(jī)下部采用多錐結(jié)構(gòu),一方面對(duì)壓縮區(qū)進(jìn)行變換,使底流濃度更高,另一方面,可使槽體高度降低。
濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過(guò)中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動(dòng)裝置和提耙裝置安裝在濃縮機(jī)中心支承座上,它使?jié)饪s機(jī)以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動(dòng),并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進(jìn)入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護(hù)平臺(tái)上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進(jìn)入入料管流進(jìn)穩(wěn)流筒,通過(guò)穩(wěn)流筒進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
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