充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護環(huán)境,降低成本。
(2)優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
充填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計,充填系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀,運用變徑的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路優(yōu)化設(shè)計方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運行狀況進行了現(xiàn)場測試,分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律,進一步確定了充填參數(shù),有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生,保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分三組:
①干式充填法,充填材料為專用露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎,用機械、人工或風(fēng)力輸送至采場。
②水力充填法,充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。
③膠結(jié)充填法,充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料,凝固后有一定強度,用管道借水力或機械輸送至采場。干式充填法應(yīng)用早,它的生產(chǎn)效率低,勞動強度大,成本高。
據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝:
充填法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
礦井充填站可分為四大類:
1、粉式礦井充填站型號為:KDGF-150,礦井回填站,KDGF-200;
2、水沙礦井充填型號為KDSS-110,KDSS-150
3、自流式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,KDZL-200
4、泵送式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,尾礦充填站,KDZL-200
KDZL系列礦井充填站使用及維護
優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
礦井充填站在實踐生產(chǎn)中簡單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設(shè)備設(shè)計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。
充填站設(shè)置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結(jié)團,需要采用強力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
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