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主要有鉆探取芯和物探為主。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。另外，通過鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測(cè)試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測(cè)和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。
全充填式注漿法是在地表利用地質(zhì)鉆機(jī)鉆至采空區(qū)煤層底板，通過注漿泵、注漿管、純水泥漿或粉煤灰水泥混合漿液注入采空區(qū)冒落帶及其上覆巖層裂隙中，漿液經(jīng)過固化、膠結(jié)巖層裂隙帶，與注入冒落帶內(nèi)的漿液形成體，提高了巖石的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)采空區(qū)上覆巖層形成支撐作用，進(jìn)而保證了路基的穩(wěn)定。全充填式注漿法治理煤礦采空區(qū)的理論基礎(chǔ)源自于水利水壩注漿的工程實(shí)踐。水利工程對(duì)壩基裂隙采用的是高壓劈裂式注漿法，在高壓的作用下使受注基巖裂隙劈開，漿液進(jìn)入基巖裂隙，裂縫而固結(jié)，從而使大壩壩基固為一體。煤礦采空區(qū)的形成特點(diǎn)表明：由于煤層被大面積開采，使煤層頂板及其上覆基巖發(fā)生塌落變形，據(jù)礦山沉降學(xué)理論可知，煤層頂板在初次發(fā)生大面積垮落后，在其上覆基巖中自下而上形成了冒落帶、裂隙帶、彎曲帶，即礦山沉陷學(xué)中常說的三帶。
自流式主要用于廠較遠(yuǎn)的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢瑁?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添料如（水泥、膠固粉等）充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。
針對(duì)礦山充填中單項(xiàng)充填技術(shù)無法同時(shí)滿足井下開采、環(huán)保、安全等多樣性需求的難題，提出模塊化集成充填技術(shù)，根據(jù)工藝、設(shè)備等之間的流程、位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)化組合或整合，形成相對(duì)獨(dú)立的功能設(shè)備、功能單元或功能區(qū)域，然后根據(jù)不同的需求進(jìn)行優(yōu)化集成。該技術(shù)無濃密機(jī)，無砂倉(cāng)，還可實(shí)現(xiàn)濃縮，具有處理能力大、造價(jià)低，溢流濃度低、放砂濃度高，可直接處理選廠尾砂，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，充填作業(yè)時(shí)間受選廠影響等特點(diǎn)，并成功應(yīng)用于多個(gè)礦山。
全尾礦充填法的基本特征
1.灌裝系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
通過全尾礦開采法開采的礦山基本上由三個(gè)主要部分組成：地表填充站，填充管線和停止填充系統(tǒng)。
1.全尾礦填充開采方法的基本分類
目前，我國(guó)非煤礦山普遍采用的全尾礦充填開采方法分為及時(shí)充填和后充填兩種。也有學(xué)術(shù)方法可以填充整個(gè)尾礦并將方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空區(qū)的加工時(shí)間限定。
3.全尾礦充填開采法應(yīng)用的基本目的
從近年來我國(guó)采用全尾礦法開采的礦山的實(shí)際情況來看，采用這種法的主要目的主要有兩個(gè)：
1.控制地面沉降，一種是對(duì)建筑物及建筑物的有效保護(hù)，另一種可以大大降低成本。此外，它還為某些保護(hù)對(duì)象下的沉積物開發(fā)提供了潛力。
2.減少尾礦池的存貨
大部分尾礦經(jīng)過處理后填入井中，大大減少了表面尾礦池的存量，即減少了土地征用，為環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。
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