濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機(jī)構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個(gè)池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動(dòng)配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動(dòng)。
濃密機(jī)效率提升的有效途徑
1、分段給料
濃密機(jī)的加料筒設(shè)于濃密機(jī)的圓心,它由豎直方向上的3個(gè)串聯(lián)的攪拌室組成,每個(gè)攪拌室都能給料,攪輪葉片人小和角度各室均有不同,按攪拌強(qiáng)度由上至F由強(qiáng)到弱設(shè)計(jì),以防止已形成絮團(tuán)沉底時(shí)又被攪碎。每個(gè)室分別給藥,可為絮團(tuán)破或未形成絮團(tuán)的礦粒重新絮凝。同時(shí),適當(dāng)增加 給料裝置的高度,直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中,可增加細(xì)粒向上浮起的阻力,保證溢流水質(zhì)。
2、自動(dòng)化控制
自動(dòng)化控制是由智能化的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng), 通過儀器檢驗(yàn)的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流鮭、溢流濃度、主機(jī)扭矩等濃縮參數(shù),反饋到自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制耙架升降利主機(jī)開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)連鎖傳動(dòng),并通過光電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上顯示出米,以提供給人工監(jiān)控和操作、分析,所有有關(guān)的參數(shù)都通過計(jì)算機(jī)處理并打印。
濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平標(biāo)的目的向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的年夜顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾浸染,使細(xì)粒無法隨液體上升,從而達(dá)到固液分手目的。振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、搖床、浮選機(jī)等選礦設(shè)備質(zhì)量不變、機(jī)能前進(jìn)前輩,年綜合出產(chǎn)2000多臺(tái)套,產(chǎn)品行銷全國(guó)二十多個(gè)省市,并已走出國(guó)門,打入國(guó)際市場(chǎng)。
濃密機(jī)不可不說的優(yōu)勢(shì)。
改進(jìn)平行斜板及斜管的材料。目前高xiao濃密機(jī)所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強(qiáng)度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,不僅克服了以上缺點(diǎn),還成功提高了使用壽命達(dá)5倍以上。
濃密機(jī)(又叫濃縮機(jī))是qing化廠廣泛用于浸出洗滌的設(shè)備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動(dòng)方式的不同,濃密機(jī)可分為中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式兩種。
濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有幾種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動(dòng)型,較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
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