尾礦干排工藝及相關(guān)設(shè)備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦 -200目60~80%
鉛鋅尾礦 -200目約80%
銅鎳尾礦 -325目60%
浮選金尾礦 -200目70%
焙燒金尾礦 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
銅尾礦 -200目約60%
煤泥 -200目約80%
磁選鐵尾礦 -200目約60% 因素。
尾礦污泥處理設(shè)備采用相對獨(dú)立的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅有計(jì)量泵、帶式壓濾機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)動,而且有完善的保護(hù)裝置,設(shè)有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設(shè)有急停開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時,利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)全部停止運(yùn)行。當(dāng)濾布糾偏裝置因故障不起作用,濾布跑偏超過限定位置時,利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)即自動停止,避免損壞濾布,當(dāng)水壓、氣壓達(dá)不到設(shè)定要求時,主機(jī)不能啟動。另外,中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號??梢愿鶕?jù)擁護(hù)對電氣系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配套。
尾礦干排是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理,形成含水小、易沉淀固化和行使場地堆存的礦渣,礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。是國內(nèi)近幾年剛剛鼓起的尾礦處理工藝,一經(jīng)使用受到廣大用戶好評,敏捷普遍應(yīng)用!
選礦廠的尾礦進(jìn)行干堆干排處理可以有用地避免尾礦庫存在所面臨的風(fēng)險(xiǎn),且占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低,干排出來的尾礦可以用來做建材用,增長企業(yè)的投資回報(bào)率;選礦廠是用水大戶,進(jìn)行尾礦處理回水行使率可達(dá)到80%以上,在緊張缺水地區(qū)上風(fēng)顯明可削減對環(huán)境的污染。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。
2、直接使用濃縮機(jī)械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產(chǎn)品使用與維修指導(dǎo)
1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
2、本機(jī)運(yùn)行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相序。
4、電機(jī)應(yīng)保證潤滑良好,每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時,電機(jī)沒有安裝油杯。
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