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尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點(diǎn)和特點(diǎn)，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機(jī)或旋流器）+過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
尾礦干排系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備系統(tǒng)布置而成，但無論是哪種系統(tǒng)布置，尾礦干排系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備--脫水篩。
振動(dòng)脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發(fā)電等行業(yè)中的細(xì)粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統(tǒng)中干料的回收。
尾礦干排設(shè)備
(1)濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)( 帶式過濾機(jī)可視為圓筒過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適合于中粗粒級(jí)尾礦，但生產(chǎn)運(yùn)營電耗高，費(fèi)用高，投資大，常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%~18%。
(2)濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)( 陶瓷過濾機(jī)可視為圓盤過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適用于中細(xì)粒級(jí)尾礦和精礦脫水，但對(duì)粗粒級(jí)和-0.037 mm 粒級(jí)占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低，含水率可小于10%。
尾礦干排是指尾礦漿經(jīng)旋流器、深錐濃縮機(jī)、高頻振動(dòng)脫水篩、帶式污壓濾機(jī)及皮帶輸送設(shè)備等系列尾礦處理及輔助設(shè)備后，形成可以干式堆存、運(yùn)輸?shù)男滦臀驳V處理工藝。隨著尾礦干排的發(fā)展，漸漸應(yīng)用到污泥處理工藝。
污泥是一種資源，其中含有許多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有雄厚的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。污泥經(jīng)過尾礦干排處理重要有以下上風(fēng)：
(1)減量化：因?yàn)槲勰嗪亢芨?，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。
(2)穩(wěn)固化：污泥中有機(jī)物含量很高，產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以程中消化階段的處理以后，易的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。
尾礦干排具有以下上風(fēng)：
1 采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；
2 將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產(chǎn)過程中，消弭采空區(qū)的安全隱患，節(jié)省安全投入，對(duì)地貌恢復(fù)進(jìn)行復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境珍愛，實(shí)現(xiàn)以廢置換。
3 尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理拓荒了極新的途徑。
尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設(shè)備組合在一路，將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒，以干堆的堆放在尾礦庫中。
目前，應(yīng)用的尾礦干排設(shè)備以下四組：濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)組，濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，濃密機(jī)、旋流器、帶式過濾機(jī)組和水力旋流器、濃密機(jī)、高頻脫水篩組。
而脫水篩是近兩年才進(jìn)軍尾礦干排行列的，相對(duì)上風(fēng)略高于其他幾組設(shè)備，首先，是脫水服從可與之媲美，四組設(shè)備終的脫水服從幾乎都能達(dá)到15-10%，稍微差點(diǎn)的是濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，脫水率在15-20%左右。
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